-
-
-
Tổng tiền thanh toán:
-
Công đoạn 1903.1.0011: Gia công Đột Dập (Punching & Stamping)
Mục tiêu: Sản xuất chi tiết tấm theo bản vẽ với dung sai và chất lượng bề mặt theo yêu cầu, đồng thời đảm bảo an toàn lao động và hiệu suất sản xuất.
Tài liệu đầu vào: Drawing kỹ thuật (2D/3D), vật liệu (coil/tấm) & spec độ dày, cutlist, yêu cầu bề mặt, tiêu chuẩn dung sai, số lượng, yêu cầu kiểm tra.
Thiết bị chính: punch press (single & multi-station), progressive die press, hydraulic press, turret press, jig gá, máy taro/tapping, máy mài/deburr, bench press & trợ thủ CNC/laser khi cần.
Quy trình thực hiện:
Chuẩn bị: Kiểm vật liệu (batch), lập cutlist/coiler setup, kiểm khuôn & dụng cụ.
Thiết lập máy & gá khuôn: gá khuôn lên press, hiệu chỉnh hành trình & lực; chạy thử 1–5 chi tiết.
Chạy sản xuất: vận hành theo lô, giám sát tốc độ & nhiệt; thực hiện secondary ops (bẻ gấp, taro ren, riveting) tại workstation tiếp theo.
Kiểm tra trong quá trình: kiểm kích thước điểm then chốt trên mẫu định kỳ (every N pcs) – nếu lệch điều chỉnh ngay.
Xử lý hậu kỳ: deburr, vát mép, phun bi (nếu yêu cầu), xử lý bề mặt (mạ/sơn) nếu có.
QC cuối lô: kiểm 100%/sample theo AQL; ghi phiếu QC, lưu ảnh mẫu & batch.
Đóng gói & giao: đóng gói theo spec, cập nhật hệ thống ERP/WMS.
Tiêu chí chấp nhận: lỗ & vị trí trong dung sai spec; mép không có bavia lớn; chi tiết bẻ gấp đúng góc; không có rạn nứt do dập.
An toàn: bảo hộ máy, che chắn, E-stop, kiểm tra khuôn trước ca, PPE cho công nhân (kính, găng, chống ồn). Bảo trì khuôn định kỳ, kiểm tra dầu thủy lực & hệ thống phanh.