-
-
-
Tổng tiền thanh toán:
-
Công đoạn 1903.1.0010: Gia công Logo (Punch / Laser / Engraving / Print)
Mục tiêu: Thực hiện gia công logo/nhãn hiệu theo spec khách hàng với độ chính xác, thẩm mỹ và tính bền cần thiết; chuẩn hóa quy trình để đảm bảo tính lặp lại cho lô lớn.
Tài liệu đầu vào: File vector logo (AI, EPS, PDF), bản vẽ chỉ vị trí (dimensioned drawing), vật liệu & bề mặt, số lượng, yêu cầu bền mực/độ sâu, yêu cầu kiểm tra (AQL).
Trang thiết bị chính: máy đột dập (punch press), máy laser fiber & CO₂ (cho kim loại và vật liệu hữu cơ), máy khắc CNC, máy in pad, máy in UV, máy đánh bóng/đánh sạch bề mặt, trạm jig cố định, thiết bị đo (caliper, microscope, camera kiểm tra).
Quy trình bước-lần:
Review file: kiểm tra file vector, sửa outline & scale; chuẩn hoá font nếu có chữ.
Chọn phương pháp: laser cho chi tiết nhỏ/serial/QR; emboss/die for high-volume logo nổi; pad/UV cho màu; anodize etch cho nhôm anodized.
Thiết kế jig/tooling: làm fixture nếu vị trí cố định hoặc lô lớn (one-time tooling charge có thể áp dụng).
Test sample: chạy 1–3 mẫu, kiểm A/B với khách (approve sample).
Sản xuất: chạy theo lô, quy trình QC tại đầu & giữa dây chuyền.
QC: kiểm từng mẫu theo check-list: vị trí ± tolerance, độ sâu/độ nét, kiểm bền mực (dung môi / chà thử). Ghi phiếu QC.
Hoàn thiện & bảo vệ: sơn bảo vệ/clear coat (nếu cần), đóng gói theo lô, in packing list.
Ghi nhãn & traceability: nếu yêu cầu serial/QR, cập nhật database & in tem.
Tiêu chí chấp nhận: logo/marking trong dung sai vị trí tỉ lệ phần trăm theo bản vẽ; đường nét không bị nhòe; test bền mực pass theo tiêu chí khách (e.g., rubbing test, solvent resistance).
An toàn & môi trường: đảm bảo hút khói (laser), xử lý mùi & khí thải, PPE cho nhân viên, xử lý mực/hoá chất đúng quy định.